Startseite / PMDUCT

PMDUCT

Sonde zur Partikelmessung im Lüftungskanal für HLK- und Filtrationssysteme

PMDUCT

PMDUCT
Ihre HLK-Anwendung besprechen
PARTIKELMESSUNG IM KANAL

PMDuct ist eine vollständige Sonde zur Partikelmessung, konzipiert für die direkte Installation in HLK-, Filtrations- und industriellen Luftbehandlungssystemen.

Sie integriert NextPM Advanced mit einer kontrollierten Probenahmearchitektur, sodass der Luftstrom durch das Sensorelement unabhängig vom Hauptluftstrom im Kanal gesteuert werden kann.

Die Sonde liefert PM1-, PM2.5- und PM10-Messwerte sowie Temperatur und relative Luftfeuchte, mit Modbus-RS485-RTU-Kommunikation zur Integration in industrielle Überwachungs- und Steuerungssysteme.

  • Kontrollierte Probenahme im Kanal
  • PM1 / PM2.5 / PM10
  • Bis zu 10.000 µg/m³
  • Modbus RS485 RTU
Technische Dokumentation Benutzerhandbuch, Windows-Software, 3D-STEP-Dateien, Firmware-Historie…
KONTROLLIERTE PROBENAHME

Entwickelt für die Partikelmessung in Kanalumgebungen

In HLK-Kanälen können Druck, Luftgeschwindigkeit und Installationsgeometrie die Probenahmebedingungen beeinflussen, die ein Partikelsensor erfasst.

PMDuct nutzt eine dedizierte pumpenbasierte Probenahmearchitektur, damit der Messstrom unabhängig vom Hauptluftstrom im Kanal gesteuert werden kann.

Kontrollierte Probenahme

Eine dedizierte Pumpe erzeugt den Messstrom unabhängig vom Hauptluftstrom im Kanal.

NextPM-Advanced-Sensorik

PM1-, PM2.5- und PM10-Messung basierend auf der optischen NextPM-Advanced-Architektur.

Hoher Konzentrationsbereich

Messbereich bis zu 10.000 µg/m³.

Industrielle Kommunikation

Modbus RS485 RTU zur Integration in HLK-, GLT-, SCADA- und industrielle Steuerungsarchitekturen.

Hauptluftstrom im Kanal Probenahmepfad / Pumpe PMDuct-Sonde NextPM Advanced Sensorelement Modbus-RS485-RTU-Daten

Der Hauptluftstrom passiert die Sonde im Kanal; ein kontrollierter Messluftstrom wird separat über den Probenahmepfad zum Sensorelement geführt.

ANWENDUNGEN

Anwendungen von PMDuct

HLK & Filtration

HLK & Filtration

Messen Sie Partikel in Lüftungskanälen und -systemen, wo Probenahmebedingungen und Systemintegration zusammen gedacht werden müssen.

HLK-Anwendungen entdecken
Reinraum & Kontaminationsüberwachung

Reinraum & Kontaminationsüberwachung

Partikelzählung und Überwachungsarchitekturen für kontrollierte Umgebungen und kontaminationsempfindliche Prozesse.

Reinraumüberwachung entdecken
Industrielle Überwachung

Industrielle Überwachung

Überwachen Sie Partikelbedingungen, um Prozessschwankungen, Filtration, Absaugung und Produktionsumgebungen zu untersuchen.

Industrielle Überwachung entdecken

Technische Spezifikationen

Wichtigste Mess-, Probenahme-, Kommunikations- und Umgebungsspezifikationen.

Bezeichnung Werte
ALLGEMEIN
Gemessene Parameter PM1 / PM2.5 / PM10 in µg/m3Temperatur in °CRelative Luftfeuchte in %
Konzentrationsbereich 0 - 10 000 µg/m3
Messbereich Partikelgröße 0,3 µm bis 10 µm
Wiederholpräzision < 3%
Kommunikation RS485 zu SPS oder Gateway
Interne Pumpe Für den Betrieb auch bei hoher Luftgeschwindigkeit ausgelegt
Messintervall
Normalmodus Eine Messung alle 15 Minuten
Forcierter Betrieb Kontinuierlich (verkürzt das Wartungsintervall)
Wartung Alle 2 Jahre, mit einem vor Ort einsetzbaren Sensor-Kit(ohne Betriebsunterbrechung)
Versorgungsspannung 24 V (+/- 10%) - <0.5 A(weitere Spannungen verfügbar)
Abmessungen und Gewicht H 121 mm x B 116 mm x T 73 mm (+ Stutzen) | < 1 kg
SYSTEMINTEGRATION

Ressourcen zur Integration von PMDuct

Elektrische, kommunikations- und installationsbezogene Dokumentation steht für die Integration in HLK- und Industriesysteme zur Verfügung.

Datenblatt↗ Maßzeichnung↗ Installationsanleitung↗ Modbus-Registerkarte / Kommunikationsprotokoll↗ Verdrahtungsinformationen↗ GLT-/SCADA-Integrationsdokumentation↗ Knowledge Platform↗

Integrationsressourcen ansehen

Modbus RS485 RTU

Industrielle Kommunikation für die kontinuierliche Datenerfassung.

M12-Steckverbinder

Industrielles Anschlussformat für Installation und Wartung.

GLT-/SCADA-Integration

PM-Daten können in bestehende Leit- und Steuerungsarchitekturen eingebunden werden.

PERFORMANCE & KALIBRIERUNG

Sensorleistung und Kalibrierungsoptionen von NextPM Advanced

PMDuct basiert auf der Sensortechnologie NextPM Advanced. Die verfügbare Dokumentation umfasst Spezifikationen zum Konzentrationsbereich, Wiederholbarkeitsdaten und Kalibrierungsoptionen der NextPM-Plattform.

Sensortechnologie

  • NextPM Advanced
  • Optische Zweiwinkel-Detektion
  • Feuchtemanagement

Kalibrierung

Die Konfigurationen Standard, Verified und Adjusted stehen auf der NextPM-Plattform zur Verfügung. Wenden Sie sich an TERA Sensor, um die mit Ihrer PMDuct-Bestellung gelieferte Konfiguration zu bestätigen.

Technische Daten

  • Konzentrationsbereich
  • Wiederholbarkeit
  • Probenahmearchitektur
  • Betriebsbedingungen
Leistungsdaten ansehen

Überwachung stromauf in kritischen Umgebungen

In Reinräumen und kontaminationsempfindlichen Produktionsumgebungen kann PMDuct Partikelinformationen innerhalb des Zuluftsystems liefern, bevor die Luft den überwachten Raum oder Prozessbereich erreicht.

Reinraum- und Kontaminationsüberwachung entdecken →
ENGINEERING SUPPORT

Integrieren Sie eine Partikelüberwachung in ein HLK-System?

Sondenposition, Probenahmearchitektur, Strömungsbedingungen, Gehäuse, elektrische Integration, Kommunikation und Kalibrierungsstrategie können alle die Messleistung im Kanal beeinflussen.

TERA Sensor kann die Sensor- und HLK-Integrationsarchitektur unterstützen; TERA Tronics kann das Projekt erweitern, wenn kundenspezifische Elektronik, Firmware, Mechanik, Gateways oder Produktentwicklung erforderlich sind.

Ihre HLK-Architektur besprechen Unsere Engineering-Kompetenzen entdecken
Messbedarf
Sensorik & HLK-Integration TERA Sensor
Kundenspezifische Elektronik & Firmware TERA Sensor + TERA Tronics
Produktentwicklung TERA Tronics

FAQ

NextPM Advanced ist eine OEM-Sensorarchitektur mit externer Pumpe, gedacht für Hersteller, die ihr eigenes Probenahmesystem entwickeln. PMDuct ist eine komplette Kanalsonde auf Basis von NextPM Advanced, mit eigenem Gehäuse, kontrolliertem Probenahmepfad und Modbus-RS485-RTU-Kommunikation, einbaufertig für die direkte Installation.

Eine dedizierte Pumpe erzeugt den Messstrom unabhängig vom Hauptluftstrom im Kanal, sodass Kanaldruck und Luftgeschwindigkeit die vom Sensorelement erfassten Probenahmebedingungen nicht direkt bestimmen.

Druck und Luftgeschwindigkeit im Kanal können den Strom beeinflussen, der einen direkt exponierten Sensor erreicht. Die pumpenbasierte Probenahme von PMDuct steuert diesen Einfluss, ohne ihn vollständig zu eliminieren; die Installationsbedingungen sollten bei der Dateninterpretation weiterhin berücksichtigt werden.

PMDuct misst die Massenkonzentrationen PM1, PM2.5 und PM10 sowie Temperatur und relative Luftfeuchte.

PMDuct deckt einen Konzentrationsbereich von 0 bis 10.000 µg/m³ ab, basierend auf der Sensorarchitektur NextPM Advanced.

Ja. PMDuct kommuniziert über Modbus RS485 RTU, das sich direkt in Gebäudeleittechnik- und SCADA-Systeme einbinden lässt.

Ja. PMDuct kann an verschiedenen Punkten eines Filtrations- oder Luftbehandlungssystems installiert werden, um Partikelbedingungen vor und nach Filtrationsstufen zu vergleichen — als Unterstützung der Untersuchung, nicht als automatisierte Pass/Fail-Zertifizierung.